1. مقامی زنگ آلود حصوں کا سطحی علاج، اسپرے کے طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے زنگ آلود حصے کی آکسیڈائزڈ زنگ کی تہہ کو مکمل طور پر ہٹانا اور پرانی کوٹنگ کو S2.5 کی سطح تک پہنچانے کے لیے دھات کی بنیاد کے مواد کو بے نقاب کرنا۔پروسیس شدہ حصے کے کنارے کو پاور گرائنڈنگ وہیل کے ساتھ پالش کیا جاتا ہے تاکہ پینٹ لگانے کے بعد ایک ہموار اور ہموار سطح ہوتی ہے۔
(روایتی دستی پالش کرنے کے مقابلے میں، چھڑکنے کا طریقہ آکسیڈائزڈ یا حتی کہ گڑھے سے جڑی ہوئی اسٹیل پلیٹ کے گہرے زنگ اور پرانی کوٹنگ کو مکمل طور پر ہٹا سکتا ہے، اور ایک اچھا اینکر چین کی شکل کا کھردرا پیٹرن بنا سکتا ہے، جو اس کی تشکیل کے لیے فائدہ مند ہے۔ پرائمر اچھی بائنڈنگ پاور)
2. چھڑکنے کے بعد، پرائمر کو فلم کی مخصوص موٹائی تک پہنچنے کے لیے اصل میچنگ پلان کے مطابق ہاتھ سے برش (رولڈ) کرنا چاہیے۔
(ہینڈ برش اور رولر کوٹنگ پرائمر کی تعمیر کے دوران حصے کے کنٹرول کو کنٹرول کر سکتی ہے، کنارے پر موجود اصل کوٹنگ کو آلودہ کیے بغیر، اور پرائمر کی کھپت کو بھی مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے)
3. اصل مماثل پینٹ فلم کی موٹائی کو حاصل کرنے کے لیے انٹرمیڈیٹ پینٹ کی تعمیر کو برش یا اسپرے کیا جا سکتا ہے۔کنارے کے علاقے کو چھڑک کر محفوظ اور ڈھالنے کی ضرورت ہے۔شیلڈنگ کی شکل "منہ" ہونی چاہئے تاکہ باقاعدہ ظاہری اثر (درمیانی کوٹنگ) تشکیل دیا جاسکے۔(لاکھ کی تعمیر کے کنارے کا تحفظ کھپت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے اور ظاہری اثر کو یقینی بنا سکتا ہے)
4. ٹاپ پینٹ کی تعمیر: اگر درمیانی پینٹ کی تعمیر موٹائی کے معیار تک پہنچنے کے بعد اور پوائنٹ 3 کی ضروریات کو پورا کرنے کے بعد جزوی مرمت کا منصوبہ اپنایا جاتا ہے، تو اصل ڈیزائن کی موٹائی کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے ٹاپ پینٹ کو براہ راست اسپرے یا برش کیا جا سکتا ہے۔اگر اوپری پینٹ کی تمام تعمیر کا منصوبہ اپنایا جاتا ہے تو، درمیانی پینٹ کی تعمیر کے موٹائی کے معیار تک پہنچنے کے بعد ٹاور کی پوری بیرونی سطح کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہیے۔صفائی کا طریقہ پرانی کوٹنگ کی سطح پر پاؤڈر کی تہہ، راکھ اور گندگی کو دور کرنے کے لیے لیپت سطح کو پیسنے کے لیے 80-100 میش ایمری کپڑا استعمال کرتا ہے۔پرانی کوٹنگ کی سطح پر تیل کو ہٹانے کے لیے کیمیائی صفائی کا استعمال کریں، تاکہ لیپت سطح کو اچھی طرح صاف کیا جائے۔اوپری کوٹ کا چھڑکاؤ کریں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-11-2021
